Płaszczowe czujniki temperatury – termopary z serii PTTJ-BT, PTTK-BT, PTTN-BT, PTTT-BT, PTTS-BT

Płaszczowe czujniki temperatury (znane również jako termopary płaszczowe) to precyzyjne, giętkie i wytrzymałe czujniki do pomiaru temperatury w najbardziej wymagających warunkach przemysłowych. W ofercie dostępne są modele z serii PTTJ-BT, PTTK-BT, PTTN-BT, PTTT-BT oraz PTTS-BT, wyposażone w wolne końce, które zapewniają szerokie możliwości konfiguracji i podłączenia.

Budowa i zasada działania czujników płaszczowych

Termopary płaszczowe wykonane są z wysokiej jakości przewodu płaszczowego, który można swobodnie kształtować i dopasowywać do warunków montażu. Konstrukcja składa się z:

• drutów termoparowych (typ J – Fe-CuNi, typ K – NiCr-Ni, typ N – NiCrSi-NiSi),

• warstwy izolacyjnej z tlenku magnezu (MgO), silnie sprasowanej dla zwiększenia odporności i stabilności,

• metalowej osłony płaszczowej chroniącej przed uszkodzeniami mechanicznymi, drganiami, korozją i czynnikami chemicznymi.

Na jednym końcu czujnika druty są zespawane, tworząc spoinę pomiarową, która może być wykonana w różnych wariantach w zależności od zastosowania:

• spoina odizolowana od płaszcza – zapewnia izolację elektryczną,

• spoina uziemiona – bardzo szybka reakcja na zmianę temperatury,

• spoina wyeksponowana – najszybszy czas reakcji, przeznaczona do pomiarów dynamicznych.

Drugi koniec czujnika może być zakończony wolnymi przewodami, wtykiem lub gniazdem termoparowym, co pozwala na łatwą integrację z systemami pomiarowymi.

Zalety termopar płaszczowych

Czujniki temperatury płaszczowe posiadają szereg istotnych zalet, które sprawiają, że są szeroko stosowane w przemyśle:

• mała średnica i wysoka elastyczność – umożliwiają montaż w trudno dostępnych miejscach,

• krótki czas reakcji – idealne do pomiarów dynamicznych i szybkozmiennych temperatur,

• odporność mechaniczna – wytrzymują drgania, wstrząsy i trudne warunki pracy,

• odporność na korozję i utlenianie – dzięki zastosowaniu osłon ze stali nierdzewnej i stopów niklu,

• długa żywotność – nawet w ekstremalnych warunkach.

Dzięki sprasowanej izolacji z MgO termopary płaszczowe są bardzo giętkie i mogą być dowolnie wyginane (minimalny promień gięcia to 3x średnica płaszcza).

Zastosowanie płaszczowych czujników temperatury

Termopary płaszczowe serii PTTJ-BT, PTTK-BT, PTTN-BT, PTTT-BT, PTTS-BT znajdują szerokie zastosowanie w pomiarach temperatury w:

• piecach przemysłowych – do obróbki cieplnej, hartowania, wyżarzania i odpuszczania metali,

• piecach hutniczych i szklarskich – do wytopu metali i szkła,

• kotłach energetycznych – do produkcji energii cieplnej i elektrycznej,

• kotłach spalania odpadów komunalnych,

• instalacjach przemysłowych – w pomiarach cieczy, gazów i elementów maszyn,

• aplikacjach wymagających szybkiej reakcji pomiarowej i odporności na wstrząsy.

Są one szczególnie polecane do pracy w miejscach trudno dostępnych, w środowiskach o wysokiej temperaturze, gdzie konieczna jest niezawodność i trwałość czujnika.

Dobór termopar płaszczowych

Aby prawidłowo dobrać czujnik temperatury, należy określić:

• typ termopary (J, K, N),

• materiał płaszcza (stal nierdzewna, Inconel itp.),

• średnicę płaszcza (wpływającą na elastyczność, czas reakcji i odporność mechaniczną),

• rodzaj spoiny pomiarowej (odizolowana, uziemiona, wyeksponowana),

• rodzaj przyłącza (wolne przewody, wtyk, gniazdo, głowica).

Przykład oznaczenia: PTTK-BT-O-I-30-2-1000/1500-SLSL – pojedynczy czujnik typu K, spoina odizolowana, płaszcz Inconel600, średnica 3 mm, klasa dokładności 2, długość 1000 mm.

Dlaczego warto wybrać czujniki płaszczowe ACSE?

• Precyzja i niezawodność pomiaru w szerokim zakresie temperatur,

• możliwość pracy w ekstremalnych warunkach przemysłowych,

• wysoka jakość wykonania zgodna z wymaganiami norm międzynarodowych,

• elastyczność konfiguracji pod kątem konkretnej aplikacji.

W ofercie ACSE znajdziesz również regulatory temperatury i rejestratory temperatury, które w połączeniu z czujnikami płaszczowymi pozwalają stworzyć kompletny i profesjonalny system pomiaru i kontroli temperatury.