Płaszczowe czujniki temperatury z przewodem kompensacyjnym i standardowym złączem termoparowym z serii PTTJ-TKbW, PTTK-TKbW, PTTN-TKbW, PTTT-TKbW i PTTS-TKbW.

Czujniki płaszczowe z serii PTTJ-TKbW, PTTK-TKbW, PTTN-TKbW, PTTT-TKbW oraz PTTS-TKbW to termoelektryczne czujniki temperatury (znane również pod nazwą jako termopary płaszczowe) wykonane ze specjalnego przewodu płaszczowego który można swobodnie kształtować. Elementem pomiarowym płaszczowych czujników temperatury mogą być termopary typu J(Fe-CuNi), K(NiCr-Ni), N(NiCrSi-NiSi) lub inne. Termopary płaszczowe przeznaczone są do pomiaru temperatury cieczy, gazów i elementów maszyn i urządzeń, zwłaszcza miejscach trudno dostępnych i tam, gdzie wymagana jest duża szybkość pomiaru i odporność na drgania i wstrząsy. Czujniki płaszczowe temperatury z serii PTTJ-TKbW, PTTK-TKbW, PTTN-TKbW, PTTT-TKbW i PTTS-TKbW wyposażone są w przewód kompensacyjny zakończony standardowym wtykiem lub gniazdem termoparowym.

Czujniki płaszczowe temperatury – budowa

Płaszczowe czujniki temperatury wykonane są z przewodu płaszczowego w skład, którego wchodzą:

• druty termoparowe
• warstwa izolacji wykonana z silnie sprasowanego tlenku MgO
• zewnętrzny płaszcz metalowy zapewniającego osłonę mechaniczną i chemiczną spoiny pomiarowej i drutów

Płaszczowe czujniki temperatury posiadają na jednym końcu zespawane druty termoparowe tworząc spoinę pomiarową (zaspawany może być również płaszcz termopary). Drugi koniec termopary płaszczowej może być zakończony standardowym wtykiem lub gniazdem termoparowym .

Termopary płaszczowe posiadają wiele zalet np.:

• małą średnicę zewnętrzną i dużą elastyczność,
• dużą odporność mechaniczną
• zabezpieczenie drutów termoparowych przed utlenianiem, korozją i zanieczyszczeniami chemicznymi
• krótki czas reakcji, co pozwala mierzyć szybkozmienne temperatury.

Dzięki odpowiedniej budowie i silnemu sprasowaniu izolacji, termopary płaszczowe są bardzo giętkie i mogą być dowolnie wyginane z minimalnym promieniem gięcia trzy razy większym od średnicy zewnętrznej płaszcza. Małe średnice zewnętrzne umożliwiają pomiar temperatury w miejscach trudno dostępnych oraz wszędzie tam, gdzie istnieje potrzeba zastosowania czujników giętkich o małych średnicach, dużej odporności na drgania i wstrząsy oraz o krótkim czasie reakcji na zmianę temperatury.

Dobór termopar płaszczowych (płaszczowych czujników temperatury)

Aby dobrać odpowiednie wykonanie termopary płaszczowej należy określić następujące parametry:

• typ termoelementu (termopary)
• materiał osłony (płaszcza)
• średnicę osłony (płaszcza)
• rodzaj spoiny pomiarowej

Średnica płaszcza termopary płaszczowej

Średnica płaszcza decyduje o sposobie montażu termopary płaszczowej oraz o jej czasie reakcji. Przy doborze średnicy należy osiągnąć kompromis pomiędzy:

• czasem reakcji
• elastycznością
• małymi wymiarami
• odpornością mechaniczną
• wytrzymałością na korozję

Ze względu na czas reakcji, elastyczność i wytrzymałość zaleca się stosowanie średnicy płaszcza min. ∅1.5mm.

Termopary płaszczowe – rodzaj spoiny pomiarowej

Spoina pomiarowa jest to miejsce połączenia drutów termoparowych. Jest to właściwy czujnik temperatury, który może być wykonany na wiele różnych sposobów.

• Spoina odizolowana od płaszcza
  Spoina pomiarowa termopary odizolowana galwanicznie od osłony czujnika (płaszcza), która jest szczelnie zaspawana. Standardowy rodzaj spoiny, stosowany w ośrodkach przewodzących lub gdy wymagane jest odizolowanie elektryczne obwodu pomiarowego.
• Spoina uziemiona do płaszcza
  Spoina pomiarowa termopary połączona galwanicznie z osłoną czujnika (płaszczem), która jest szczelnie zaspawana. Zapewnia to krótki czas reakcji na zmianę temperatury, przy zachowaniu ochrony na zewnętrzne czynniki środowiska (ciecze, gazy). Stosowana w ośrodkach nieprzewodzących.
• Spoina wyeksponowana od płaszcza
  Spoina pomiarowa termopary jest wyeksponowana z płaszcza, zapewnia to bardzo szybki czas reakcji na zmianę temperatury. Brak ochrony drutów termoparowych w kontakcie z cieczami i gazami.

Termopary płaszczowe z serii PTTJ-TKbW, PTTK-TKbW, PTTN-TKbW, PTTT-TKbW, PTTS-TKbW przeznaczone są do pomiaru temperatury w piecach do obróbki cieplno-chemicznej. W piecach do hartowania, wyżarzania, odpuszczania metali lub szkła, piecach do wytopu metali i szkła, piecach kuźniczych. Stosowane są również w kotłach do produkcji energii cieplnej i elektrycznej oraz w kotłach do spalania odpadów komunalnych. Ponadto czujniki płaszczowe (termopary) stosowane są również do pomiaru temperatury cylindrów, wtryskarek, wytłaczarek oraz form wtryskowych w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych. Czujniki płaszczowe temperatury do wtryskarek, wytłaczarek i form wtryskowych charakteryzują się małą średnicą części pomiarowej (płaszcza termopary), a co za tym idzie szybkością odpowiedzi na zmianę temperatury. Dlatego termopary płaszczowe umożliwiają szybką i dokładną regulację temperatury grzanych kanałów form wtryskowych (wytłaczarek i wtryskarek).

Płaszczowe czujniki temperatury z przewodem kompensacyjnym i standardowym złączem termoparowym, przykładowe wersje wykonań:

• PTTK-TKbW-O-I-30-2-1000/1500-SLSL: oznacza pojedynczy czujnik temperatury (płaszczowy) typu 1 x K, zakończony przewodem kompensacyjnym o długości 1,5m w podwójnej izolacji silikonowej oraz standardowym wtykiem termoparowym, spoina odizolowana od osłony, materiał płaszcza Inconel600, średnica zewnętrzna płaszcza 3,0mm, klasa dokładności 2, długość płaszcza L=1000mm.
• PTTK-TKbW-O-I-15-1-500/1500-SLSL: oznacza pojedynczy czujnik temperatury (płaszczowy) typu 1 x K, zakończony przewodem kompensacyjnym o długości 1,5m w podwójnej izolacji silikonowej oraz standardowym wtykiem termoparowym, spoina odizolowana od osłony, materiał płaszcza Inconel600, średnica zewnętrzna płaszcza 1,5mm, klasa dokładności 1, długość płaszcza L=500mm.

Zobacz również nasze regulatory temperatury oraz rejestratory temperatury.